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Der Produktionsprozess von keramischem Gießereisand

Keramiksand wird durch Zugabe von Rohbauxit-Erz, das 45–90 % Al2O3 enthält, in einen Lichtbogenofen hergestellt. Durch die Lichtbogenentladung entsteht eine hohe Temperatur, die den Rohbauxit zu einer geschmolzenen Flüssigkeit macht. Die Flüssigkeit fließt aus dem Ofen und wird einem Luftdruck von 70–85 m/s ausgesetzt. Das flüssige Material wird durch einen starken Wind zerkleinert und abgekühlt, um eine kugelförmige oder nahezu kugelförmige Form und einen glatten Sand zu erhalten.

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Getreideart

Kugel, Kugel

Winkligkeit

1,1 max, ähnlich wie Ball

Schüttdichte

1,95–2,05 g/cm3

Feuerfestigkeit

1790℃

Wärmeausdehnung

0,13 % (10 Min. bei 1000 °C)

Größe

Erhältlich in allen Modellen,  kann aber auch individuell angepasst werden

 

Komposition

Inhalt

Al2O3

70-75 %

SiO2

8-20 %

Fe2O3

≤ 3 %

TiO2

≤ 3,5 %

Hoch

≤ 0,45 %

MgO

≤ 0,35 %

K2O

≤ 0,33 %

Na2O

≤ 0,08 %

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